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机床切削液的选用方法
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机床切削液的选用方法

切削液应根据加工性质、工件材料、和工艺要求等具体情况合理选用。                  选择切削液的般原则是:                                                              
1、根据加工性质选用                                                                                            1)粗加工时,加工余量和切削用量较大,产生大量的切削热,因而会使刀具磨损加快,这时使用切削液的目的是降低切削温度,所以应选用已冷却为主的乳化液。
2)精加工时,主要为了延长刀具的使用寿命,保证工件的精度和表面质量,好选用极压切削油或高浓度的极压乳化液。                                                                                      3)钻削、绞削和深孔加工时,刀具在半封闭状态下工作,排泄很困难,切削热不能及时传散,容易使切削刃烧伤并严重破坏工件表面。这时应选用粘度较小的极压乳化液和极压切削油,并应增大压力和流量。方面进行冷却、润滑,另方面将切屑冲刷出来。              2、根据工件材料选用                                                                                                  1)钢件粗加工般用乳化液,精加工用极压切削油。                                                 2)切削铸铁、铜及铝等脆性金属时,由于切屑碎末会堵塞冷却系统,容易使机床导轨磨损,般不加切削液,但精加工时为了得到较高的表面质量,可采用粘度较小的煤油或7%~15%乳化液。                                                                                                              3)切削有色金属和铜合金时, 可使用煤油或粘度较小的切削液,但不宜采用含硫的切削液,以免腐蚀工件。切镁合金时,不能使用切削液,以免燃烧起火。必要时可使用压缩空气。                                                                                                                           3、根据刀具材料选用                                                                                                  1)高速钢刀具粗加工时,用极压乳化液。对钢料精加工时,用极压乳化液或极压切削油。                                                                                                                                  2)硬质合金刀具般不加切削液。但在加工某些硬度高、强度好、导热性差的特种材料和细长工件时,可选用以冷却为主的切削液(如乳化液)。                                               为了使切削液达到应有的效果,在使用时还必须注意以下几点:                                   1)油状乳化油必须用水稀释后才能使用。                                              2)切削液必须浇注在切削区域。                                                                  3)硬质合金刀具切削套圈时,如切削液必须开始就连续充分的浇注,否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。                                                                                                                                                                                                                 旺达轴承技术部。                                                                          13061525587,400—0635--067

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