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机床切削液的种类
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机床切削液的种类

切削液可分为切削油、水溶液、乳化液、三大类。在每大类中,根据不同的组成和使用性能又可分为若干小类。                                                                                                      1、切削油,其主要成分是矿物油,少数采用动或植物油及复合油。采用矿物油时,可加入油性动植物油、脂肪酸等极压添加剂和防锈添加剂,以提高防锈和润滑性能。              它主要起润滑作用,冷却作用微小。它的比热容小、粘度大、流动性差(散热效果差)、能减小摩擦,工件表面粗糙度值。般用于中等切削速度、低速重切削和精加工。
2、水溶液,主要成分是水,比热容大、流动性大(传热好)、能吸收大量的热、汽化性好,故冷却性能良好,能提高刀具寿命,减小热变形。还有稳定性好、配置方便、成本低等优点。在水中加入定量的表面活性物质和油性添加剂可配制成透明冷却水。但粘性和润滑作用差,对金属有腐蚀作用,如加入定量的水溶性防锈添加剂、0.25%~0.5%的亚硝酸钠0.25%~0.3%的无水碳酸钠,可配成防锈冷却水。
         3、乳化液,主要起冷却作用。乳化液是把乳化油用15~20倍的水稀释而成。这类切削液的比热大,粘度小,流动性好(传热较好),可以吸收大量的热量。使用这类切削液主要是为了冷却刀具和工件,延长刀具寿命,减少热变形。但因其中水的成分较多,所以润滑和防锈性能较差。可加入定的油性、极压添加剂(如硫、氯等)和防锈添加剂,以提高其润滑和防锈性能。
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                                               6月6

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